溫低氣壓濕熱連續綜合試驗箱作為現代工業測試領域的重要設備，廣泛應用于電子、航空、汽車等眾多行業。其核心功能在于模擬環境，為產品的性能與可靠性測試提供準確的數據支持。在試驗箱的設計中，承壓方式的選擇對設備的性能和使用效果有著至關重要的影響。其中，內承壓和外承壓是兩種常見的承壓方式，它們各自具有優勢。

首先，我們來看看內承壓方式的優勢。內承壓方式主要是通過試驗箱內部結構的強化來實現承壓能力的提升。這種方式可以有效地保證試驗箱在承受低氣壓環境時，其內部結構和部件不會受到過度的擠壓或變形。同時，內承壓方式還具有較高的密封性，能夠確保試驗過程中的真空環境不被外界因素所干擾。此外，內承壓方式在加工和制造上相對簡單，成本較低，因此在實際應用中得到了廣泛的應用。

然而，內承壓方式也存在一定的局限性。由于內部結構的強化，使得試驗箱在傳熱和散熱方面可能受到一定的影響。尤其是在溫度條件下，內部結構的熱阻可能導致溫度分布不均勻，影響測試結果的準確性。此外，內承壓方式在承受較大壓力差時，可能會出現結構變形或密封失效等問題，從而影響試驗的可靠性和安全性。

與外承壓方式相比，其優勢主要體現在以下幾個方面。首先，外承壓方式通過加強試驗箱外部結構和采用特殊的承壓材料，使設備具有更高的承壓能力和穩定性。這使得試驗箱能夠在更廣泛的壓力范圍內進行測試，滿足更多復雜環境下的測試需求。其次，外承壓方式在傳熱和散熱方面表現更為出色。由于外部結構的優化，試驗箱能夠更好地實現熱量的均勻分布和快速散發，從而提高測試結果的準確性和可靠性。最后，外承壓方式還具有更好的密封性和安全性能。密封結構和安全保護機制能夠有效地防止試驗過程中的意外泄露和安全事故的發生。

然而，外承壓方式也存在一定的挑戰。由于其對設備結構和材料的要求較高，使得加工和制造難度相對較大。這可能導致設備成本較高，限制了其在某些領域的應用。此外，外承壓方式在設計和實施過程中需要充分考慮設備的整體性能和穩定性，以確保其能夠在各種環境下正常運行。

綜上所述，內承壓和外承壓方式各有其優勢。在實際應用中，我們應根據具體需求和測試環境來選擇合適的承壓方式。對于需要承受較大壓力差或要求更高密封性能的測試任務，外承壓方式可能更為合適；而對于成本較低、加工簡單的測試需求，內承壓方式則更具優勢。
主要技術參數：

1. 規格型號：HE-HD-150/225/408/800/1000（B/C）

2. 內箱尺寸：150升、225升、408升、800升、1000升

3. 壓力偏差：常壓～40Kp：±1.8Kpa；40Kp～4Kpa：±4.5%；4Kp～0.5KPa：±0.1Kpa

4. 溫度范圍：B:-20℃～150℃ C:*0壓力范圍：常壓～0.5kPa

5. 降壓時間：≤45min（常壓～0.5kPa）

6. 溫度波動度：±0.5℃（常壓，空載）

7. 溫度均勻度：≤±2℃（常壓，空載）

8. 溫度偏差：≤±3℃（常壓，空載）

9. 升溫速率：1.0～3.0℃/min

10. 降溫速率：0.7～1.0℃/min

11. 控制系統：彩色液晶顯示觸摸屏

12. 精度范圍：設定精度：溫度±0.1℃，指示精度：溫度±0.1℃，解析度：±0.1℃

13. 溫度傳感器：鉑金電阻 PT100Ω/MV

14. 壓力傳感器：電子式壓力變送器

15. 加熱系統：全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器

16. 制冷系統：原裝法國進口泰康全封閉風冷式單級/復迭壓縮機制冷方式

17. 循環系統：耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪

18. 使用材料：外箱材質 優質碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理/SUS304不銹鋼霧面線條發紋處理

19. 內箱材質：SUS304不銹鋼優質鏡面光板

20. 保溫材質：聚氨脂硬質發泡、超細玻璃纖維綿

21. 門框隔熱：雙層耐高低溫老化硅橡膠門密封條

22. 安全保護：具有漏電、短路、超溫、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護

23. 定時功能：0.1～999.9（H、M、S）可調

24. 電源電壓：AC380V±10% 50±0.5Hz 三相五線制

25. 使用環境溫度：5℃～+30℃ ≤85%R.H