在材料、皮革、涂料、塑膠等行業中，產品的耐黃變性能是衡量其品質與使用壽命的關鍵指標。耐黃變試驗箱通過模擬紫外線照射、高溫高濕等環境，加速產品老化，快速檢測其抗黃變能力。掌握規范的使用流程，不僅能確保測試結果精準可靠，還能延長設備使用壽命。以下為耐黃變試驗箱的全流程使用指南。
 

　　一、使用前的準備工作
 

　　1. 設備安置與環境檢查
 

　　耐黃變試驗箱需放置在平穩、通風良好的室內環境，遠離熱源與水源，避免陽光直射。設備四周應預留至少 50cm 的空間，便于散熱與日常維護。同時，確保試驗箱接入穩定的電源(通常為 220V/50Hz)，并配備獨立的接地保護裝置，防止漏電風險。
 

　　2. 樣品準備
 

　　根據測試標準與需求，準備適量的樣品。樣品尺寸需符合設備內部放置要求，一般建議樣品面積不超過箱內有效試驗面積的 2/3，且相互之間保持 1-2cm 的間隔，避免樣品間相互干擾。若測試不同材質或批次的樣品，需做好標記區分，并記錄樣品原始狀態(如顏色、表面紋理等)。
 

　　3. 參數設定規劃
 

　　參照產品對應的國家標準(如 GB/T 16422.3、ASTM G154 等)或客戶指定要求，確定測試的關鍵參數：
 

　　紫外線強度：通常設置為 0.35-0.7W/㎡?nm(不同材料要求不同，如涂料測試可能需更高強度)；
 

　　溫度：常見為 45℃-65℃；
 

　　濕度：相對濕度控制在 50%-75%；
 

　　測試時長：根據產品特性，短則數小時，長可達數百小時。
 

　　二、規范操作流程
 

　　1. 開機與預熱
 

　　接通試驗箱電源，開啟設備總開關，等待系統自檢完成。自檢通過后，按照預設參數設置紫外線強度、溫度、濕度等數值，啟動設備預熱程序。預熱時間一般為 15-30 分鐘，待箱內溫濕度達到穩定狀態后，方可放入樣品。
 

　　2. 樣品放置與測試啟動
 

　　打開試驗箱門，將準備好的樣品平穩放置在樣品架上，確保樣品不遮擋紫外線燈管，且不會因設備運行產生晃動或移位。關閉箱門，確認密封良好后，點擊 “開始” 按鈕，設備正式進入測試階段。
 

　　3. 過程監控與記錄
 

　　測試過程中，可通過設備控制面板或配套軟件實時查看溫濕度、紫外線強度等數據變化。建議每 1-2 小時記錄一次數據，若發現參數異常波動(如溫度偏差超過 ±2℃、濕度偏差超過 ±5%)，需立即暫停測試，排查原因并修正后再繼續。同時，定期觀察樣品外觀變化，如顏色泛黃、表面龜裂等，拍照留存并詳細記錄。
 

　　4. 測試結束與樣品處理
 

　　當達到預設測試時長，設備自動停止運行。待箱內溫度降至室溫后，打開箱門取出樣品。將樣品放置在標準實驗室環境(溫度 23±2℃，濕度 50±5%)中恢復 2-4 小時，再使用色差儀、目視對比等方式評估耐黃變等級，填寫測試報告。
 

　　三、使用注意事項
 

　　安全防護：測試過程中嚴禁隨意打開箱門，避免紫外線直接照射人體；設備運行時，切勿觸摸箱體表面，防止高溫燙傷。
 

　　樣品限制：嚴禁測試易燃易爆、腐蝕性或產生有害氣體的樣品，以免損壞設備或引發安全事故。
 

　　數據真實性：測試過程中不得隨意更改參數，若需調整，需重新記錄測試時間并在報告中注明。
 

　　四、設備維護保養
 

　　日常清潔：每周用干凈的濕布擦拭設備內外表面，清除灰塵與污漬；每月使用專用清潔劑清洗紫外線燈管表面，確保光照強度穩定。
 

　　部件檢查：定期檢查密封條、門鎖是否老化或損壞，及時更換；每半年檢查一次溫濕度傳感器、紫外線燈管的性能，必要時進行校準或更換。
 

　　長期停用：若設備長時間不使用，需斷開電源，取出箱內積水，打開箱門通風干燥，防止內部部件受潮生銹。
 

　　掌握耐黃變試驗箱的全流程使用方法，不僅能高效完成產品耐黃變性能檢測，還能通過規范操作降低設備損耗，為企業品質把控與成本控制提供堅實保障。無論是新手還是資深操作人員，嚴格遵循上述流程，都是獲得準確測試結果的關鍵。