一、蓄電池板恒溫恒濕試驗柜制冷工作原理

溫度快速變化試驗箱高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

二、蓄電池板恒溫恒濕試驗柜性能：

指氣冷式在室溫20℃，空載時

規格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

容量：

80升內箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

溫度范圍：

A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，

D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃

溫度精度：±0.01℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2.0℃

濕度范圍：20%RH～98%RH

濕度精度：±0.1%R.H

濕度波動度：±2.0%R.H.

濕度均勻度：±3%R.H.

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規格

三、三大系統：

1、制冷劑循環系統：

蒸發器中的液態制冷劑吸收空氣的熱量(空氣被降溫及除濕)并開始蒸發，制冷劑與空氣之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態制冷劑通過冷凝器(風冷/水冷)吸收熱量，凝結成液體。通過膨脹閥(或毛細管)節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。

2、空氣環系統：

風機負責將空氣從回風口吸入，空氣經過蒸發器(降溫、除濕)，加濕器，電加熱器(升溫)后經送風口送到用戶需的空間內，送出的空氣與空間內的空氣混合后回到回風口。

3、電器自控系統：

包括電源部分和自動控制部分。

電源部分通過接觸器，對壓縮機、風扇、電加器器，加濕器等供應電源自動控制分部分又分為溫、濕度控制及故障保護部分:溫、濕度控制是通過溫、濕度控制器，將回風的溫濕度與用戶設定的溫濕作對比，自動運行壓縮機(降溫、除濕)，加濕器，電加熱(升溫)等元件，實現恒溫恒濕的自動控制。

1.恒溫恒濕試驗箱箱體內外部的清潔與保養

（1)在操作前應先將內部雜質清除。

（2)配電室內每年至少清潔一次以上，清潔時可利用吸塵器將室內灰塵吸除即可。

（3)箱體外部每年亦須清洗一次以上，清洗時先用肥皂水擦拭即可。

2.恒溫恒濕試驗箱加濕器之檢查與保養加濕器內之儲水應每月更換一次，確保水質清潔，加濕水盤應每一個月清洗一次，確保水流順暢。

3.恒溫恒濕試驗箱檢查超溫保護器恒溫恒濕試驗箱運轉時，超溫保護之設定最高值加20℃~30℃。試驗箱內之溫度升至超溫保護之設定點時，加熱器之供電即停止，"OVERHEAT"超溫警示燈亮但風扇仍運轉，若長時間運轉及無人看管，運轉前請務必確實檢查超溫保護器，是否設定妥當[濕球超溫保護器之設定為120℃]。

4.恒溫恒濕試驗箱冷凝器灰塵之清除冷凝器應定期每月保養，利用真空吸塵器將冷凝器散熱網片上附著之灰塵吸除或利用高壓空氣噴除灰塵。

5.恒溫恒濕試驗箱濕球測試布之更換當測試布表面不干凈或變硬，或于做完溫度控制后，繼續做溫濕球度控制前都必須更換測試布。測試布約三個月更換一次，更換時應用清潔布擦拭測溫體，更換新測試布時應先清洗干凈。

6.恒溫恒濕試驗箱濕球水位之檢查與調整積水筒水位不可過高，使水溢出積水筒或過低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。

7.恒溫恒濕試驗箱長期停機不使用，應定期每月給設備通電，通電時間不小于1個小時。