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一、芯片測試冷熱沖擊實驗箱工作原理
(1)高溫度儲存室:中央控制器從感溫元件檢測即時信號源,與設定溫度信號源進行比較,得到比較信號源,由儀表PID邏輯電路輸出信號源控制固態繼電器的導通或關斷的時間比例調節加熱器輸出功率大小,從而達到自動控溫的目的。
(2)低溫儲存室:箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的運作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的制冷劑進入運作室內蒸發器后,吸收運作室內熱量并氣化,使運作室溫度降低;氣化后的工質被壓縮機吸入并壓縮成高溫度、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體,再經篩檢程式,后通過膨脹閥節流后,重新又進入運作室內蒸發器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復回圈運作,使運作室溫度降到設置的溫度要求
(3)沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥,在低溫或高溫度儲存室之間切換,分別與高溫度箱或低溫箱形成閉路空氣循環系統,迅速達到試驗的目標溫度。試驗箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器、及風機的運作狀態決定。試驗箱運作室內采用強制軸流“散性"式回圈風運作,可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。
二、芯片測試冷熱沖擊實驗箱技術參數
容量  | 內箱尺寸(cm)  | 外形尺寸(cm)  | 型號  | 溫度范圍℃  | 總功率  | 降溫時間  | 升溫時間  | ||
80升  | 50×40×40  | 170×180×144  | HE-LR-80S  | -40~+150  | 21KW  | -55℃  | 70min  | 150℃  | 40min  | 
HE-LR-80W  | -55~+150  | 22KW  | -65℃  | 80min  | |||||
HE-LR-80L  | -65~+150  | 23KW  | -75℃  | 90min  | |||||
100升  | 60×40×40  | 180×180×144  | HE-LR-100S  | -40~+150  | 22KW  | -55℃  | 80min  | 150℃  | 40min  | 
HE-LR-100W  | -55~+150  | 23KW  | -65℃  | 90min  | |||||
HE-LR-100L  | -65~+150  | 25KW  | -75℃  | 100min  | |||||
150升  | 60×50×50  | 180×190×154  | HE-LR-150S  | -40~+150  | 28KW  | -55℃  | 80min  | 150℃  | 40min  | 
HE-LR-150W  | -55~+150  | 35KW  | -65℃  | 100min  | |||||
HE-LR-150L  | -65~+150  | 45KW  | -75℃  | 100min  | |||||
250升  | 70×50×50  | 190×200×164  | HE-LR-250S  | -40~+150  | 30KW  | -55℃  | 80min  | 150℃  | 40min  | 
HE-LR-250W  | -55~+150  | 40KW  | -65℃  | 110min  | |||||
HE-LR-250L  | -65~+150  | 50KW  | -75℃  | 120min  | |||||
高溫槽溫度范圍  | +60℃~+200℃  | ||||||||
溫度波動度  | ±2.0℃  | ||||||||
溫度轉換時間  | 10S  | ||||||||
溫度穩定時間  | 3~5min(常溫~低溫度,常溫~高溫度)  | ||||||||
內箱材質  | SUS304鏡面不銹鋼  | ||||||||
外箱材質  | SUS201紗面不銹鋼或電解鋼板噴塑處理  | ||||||||
冷凍系統  | 冷凍機組為復疊式,壓縮機(進口法國泰康或進口德國比澤爾),R404A、R23環保冷媒  | ||||||||
冷卻方式  | 水冷或風冷(可選擇)  | ||||||||
控制器系統  | 可程控彩色觸摸式溫度控制器(TEIP880S或OYO8226)  | ||||||||
標配  | 測試1個,樣品架2個  | ||||||||
使用電源  | AC 三相 五線 380V 50HZ  | ||||||||
保護裝置  | 無熔絲開關,壓縮機過載保護,超溫保護,風機過載保護,保險絲  | ||||||||
聯機軟件  | R232、485或USB接口  | ||||||||

五大優勢
1、高低溫沖擊試驗箱有一個突出的優勢就是它具備良好的導電性能
是由中美合金點燃再行加入我國所*的稀土及鐵、銅以及硅等其他元素,以此通過其特殊工藝處理后的新型合金電纜。在其導電率方面是銅的62%,是經過了特殊工藝處理,將其合金導體截面增大了1.28-1.5倍,使得電纜的載流量與其電壓降等等電氣性能與其銅纜相當,以此可達到“以合金新材料代銅";
2、具備很好的防腐性能的優勢
在其高溫與空氣接觸的時候從而立即形成了致密的氧化層,該氧化層是屬于特別耐各種形式的腐蝕,從而使具有了承受尤為惡劣環境的特性,再加上合金導體內部物質結構的優化以及硅烷交聯聚乙烯絕緣材料的應用,使得合金電纜的使用壽命比銅纜延長了10年以上;
3、具備*的機械性能的優勢
在高低溫沖擊試驗箱的反彈性比起銅纜小了40%、柔韌性高了25%,且對于有很好的彎曲性能,敷設半徑是遠小于銅纜要求的,且是更為容易進行敷設和端子之間的連接,對于特殊的配方與其熱處理工藝大大減少了導體在其受熱與壓力狀態下的蠕變性,使得合金電纜的電器連接與其銅纜一樣的穩定;
4、具備可靠的安全性能的優勢
在其國外也是經過了美國UL嚴格認證,從未出現過任何的問題。高低溫沖擊試驗箱在其先進的技術基礎上,以自主研發擁有了各方面的檢測措施,安全性能*;
5、具備能夠節省經濟性能的優勢
在實現其同樣的電氣性能的前提下,高低溫沖擊試驗箱的直接采購成本比起銅纜低了20%-30%,由于試驗箱的重量僅為其銅纜的一半,具有了良好的機械性能,因而在其使用合金電纜是可以降低運輸和安裝的成本的。
在多數的試驗箱中,它不單單只是外部結構因素還包括內部結構以及各種因素從而導致的,而以上所歸納的五點優勢中,具有了全方面的性能優勢,才使高低溫沖擊試驗箱在多種領域中被用之廣泛。