一、特點

恒溫恒濕測試設備廠家內箱材料使用SU304不銹鋼板，具有耐酸、耐腐蝕易清洗特點；

樣品架可根據需要調節上下的位置；

箱門具備大視角保溫真空鋼化玻璃，便于用戶視察樣品試驗過程；

采用優質的門磁封條和保溫材料令整機性能更*；

具有合理的風道循環系統，使得箱體內溫濕度達到高均勻性；

箱體左側配有測試引線孔；

供水系統：采用自動補水功能，標配水箱

二、恒溫恒濕測試設備廠家性能：

指氣冷式在室溫20℃，空載時

規格型號：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

容量：

80升內箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

150升內箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

225升內箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

408升內箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

800升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

1000升內箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

溫度范圍：

A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，

D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃

溫度精度：±0.01℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：±2.0℃

濕度范圍：20%RH～98%RH

濕度精度：±0.1%R.H

濕度波動度：±2.0%R.H.

濕度均勻度：±3%R.H.

升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃升至+85℃約20min）；可按要求定制非標規格

降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時；從常溫+25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標規格

三、制冷工作原理

高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

四、制冷系統

1.系統理念：采用業界的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節技術即PID控制調節制冷劑流量，通過調節控制單位時間內進入蒸發器制冷劑的質量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。

2.相對以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在Z大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產品壽命周期內可為用戶節約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機。

4.制冷劑：采用環保制冷劑R404a，R23。

5.制冷蒸發器：采用波紋翅片制冷蒸發器，位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

6.輔助件:本試驗箱制冷系統中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國內品牌的制冷配件。

7.低溫管路：低溫管路采用優質無氧銅管、充氮焊接（傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）

在制冷系統底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。

8.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統管路破裂。

9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

注意事項

1.為避免恒溫恒濕試驗箱發生機器故障，請提供額定電壓范圍內的電源。

2.為了防止觸電或產生誤動作和故障，在安裝和接線結束之前，請不要接通電源。

3.本產品為非防爆產品，請不要在有可燃或爆炸性氣體的壞境中使用恒溫恒濕機。

4.儀器工作中請盡量不要打開試驗箱門，高溫時打開可能會對操作人員造成燙傷，低溫時打開可能會對工作人員造成凍傷，并且可能造成蒸發器結冰，影響制冷效果。若一定要打開，請做好一定的防護工作，

5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒溫恒濕機，否則會有產生異常動作、觸電或火災的危險。

6.機體的通風孔需保持通暢，以免發生故障、動作異常、壽命降低和火災。

7.開箱時若發現機器損壞或變形，請不要使用。

8.機器安裝設置時注意不要讓灰塵、線頭、鐵屑或其他東西進入，否則會發生錯誤動作或故障。

9.接線必須正確，一定要進行接地。不接地可能造成觸電、錯誤動作事故、顯示不正常或測量有較大誤差。

10.定期檢查端子螺絲和固定架，請不要在松動的情況下使用。

11.儀表運轉期間，電源入力端子蓋必須安裝在端子板上以防觸電。

12.儀表在運轉中，進行修改設定、信號輸出、啟動、停止等操作之前，應充分地考慮安全性，錯誤的操作會使工作設備損壞或發生故障。

13.請使用干布擦拭儀表，不要使用酒精、汽油或其他有機溶劑，不要把水濺到儀表上，如果儀表浸入水中，請立即停止使用，否則有漏電、觸電或火災的危險。

14.儀表內部零件有一定的壽命期限，為持續安全地使用本儀表，請定期進行保養和維護。報廢本產品時，請依工業垃圾處理。